Przypadek 1:-Wysoka wydajność kompletacji i-magazynowanie o dużej gęstości dla 2000+ jednostek SKU
Duży producent farmaceutyczny o rocznych zdolnościach produkcyjnych na poziomie 35 000 ton. Wraz ze wzrostem kategorii produktów i wielkości zamówień klient potrzebował rozwiązania umożliwiającego-magazynowanie o dużej gęstości i-częstotliwość kompletacji zamówień.
Wyzwania
• Duża liczba SKU przy niskiej wydajności ręcznej kompletacji.
• Niewystarczająca powierzchnia magazynowa, materiały rozproszone w wielu lokalizacjach.
• Potrzeba pełnej-identyfikowalności procesów produktów farmaceutycznych.
Konfiguracja produktu
• Czterokierunkowe roboty transportowe-
• Podnośnik torby
• Szybki-podnośnik toreb
• System przenośnikowy
• Czterokierunkowe regały transportowe na torby-
• Systemy WMS/WCS/API/ECS
Wyniki
Wykorzystanie przestrzeni
Zwiększono do 95%, umożliwiając-zagęszczenie przechowywania toreb o różnych rozmiarach.
Elastyczność operacyjna
Liczbę robotów wahadłowych można łatwo dostosować do zapotrzebowania na szczytowe zamówienia.
Przepustowość
450 pojemników/godz.
Wzrost wydajności
Ogólna wydajność operacyjna poprawiła się o80%.
Dokładność
Osiągnięto dokładność kompletacji99.99%.
Automatyzacja
Osiągnięto pełną-automatyzację procesów od przyjęcia zamówienia do kompletacji zamówień, z możliwością śledzenia wszystkich produktów w czasie rzeczywistym.
