Przypadek 3: Pokonywanie wyzwań związanych z przechowywaniem wielu-kategorii przy 90% automatyzacji
Klientem jest tradycyjne przedsiębiorstwo energetyczne specjalizujące się w wydobyciu węgla, koksowaniu, energetyce i produkcji drobnej chemii. W obliczu złożoności zarządzania dziesiątkami tysięcy materiałów o różnych rozmiarach klient potrzebował rozwiązania do-magazynowania o dużej gęstości i inteligentnego zarządzania magazynem.
Wyzwania dotyczące przechowywania
- Podział na strefy i przechowywanie-o dużej gęstości materiałów różnego typu i rozmiarów.
- Postępowanie z nieporęcznymi, ciężkimi przedmiotami i materiałami sypkimi.
- Integracja inteligentnych systemów do automatycznego zliczania zapasów i identyfikowalności od początku do końca.
Dostarczone produkty
- Układnica palet
- AGV (zautomatyzowany pojazd kierowany)
- Moduł podnoszenia pionowego (VLM)
- System przenośników
- Stalowa konstrukcja platformy
- System regałowy do układnic
- Centralny system sterowania z wizualizacją 3D
- Pakiet oprogramowania: WMS / WCS / API / ECS
Wyniki projektu
W ramach projektu osiągnięto około 50% wzrost wykorzystania przestrzeni i obsługuje inteligentne przechowywanie i wyszukiwanie ponad 10 000 rodzajów materiałów,-w tym średnich i dużych komponentów,-przedmiotów o nieregularnych kształtach, niebezpiecznych chemikaliów i małych części. Ogólny stopień automatyzacji osiągnął 90% i obejmował kluczowe procesy, takie jak kompletacja, obsługa i dostawa-po stronie linii. Układnice palet DELIECN mogą obsłużyć ponad 80 palet na godzinę, spełniając-wymagania dotyczące wysokiej wydajności kompletacji.
