Magazyny żywności i napojów działają w rygorystycznych-warunkach czasowych i charakteryzują się dużą różnorodnością SKU. Typowe wyzwania obejmują:
- Zapasy łatwo psujące się:Opóźnienia w obsłudze i przetwarzaniu mogą prowadzić do zepsucia i utraty produktu.
- Ograniczona przestrzeń do przechowywania:Tradycyjne regały nie optymalizują gęstości magazynu.
- Procesy-pracochłonne:Wysokie obroty i szczyty sezonowe wymagają dużej siły roboczej.
- Szybkość realizacji zamówienia:Szybko{0}}zmieniające się produkty SKU wymagają szybkiej kompletacji, aby dotrzymać napiętych harmonogramów dostaw.
Rozwiązania ręczne mają problemy z utrzymaniem wydajności, dokładności i bezpieczeństwa, szczególnie w szczytowych sezonach lub w przypadku produktów-wrażliwych na temperaturę.
Rozwiązanie systemu transportu palet DELIECN
Przegląd sprzętu:
- Robot wahadłowy: zmaksymalizuj wydajność magazynu dzięki zautomatyzowanemu transportowi palet w-głębokim składowaniu, w tym zgodności-z kontrolowaną temperaturą w przypadku przechowywania towarów łatwo psujących się w łańcuchu chłodniczym. Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa-czujniki obciążenia,-systemy antykolizyjne, wyłączniki awaryjne i monitorowanie-w czasie rzeczywistym-zapewniają płynną i bezpieczną pracę.
- Regały z robotem wahadłowym: system ten, zaprojektowany-z myślą o magazynowaniu o dużej gęstości, skutecznie mieści palety o różnych rozmiarach i wadze. Optymalizując wykorzystanie pasów i umożliwiając-głębokie składowanie, maksymalizuje pojemność magazynu, zachowując jednocześnie elastyczność w przypadku różnorodnych typów zapasów.
- Integracja z WMS:Bezproblemowa integracja z systemami zarządzania magazynem (WMS): robot wahadłowy działa w doskonałej harmonii z WMS, zapewniając widoczność zapasów w czasie rzeczywistym-, automatyczne pobieranie palet i inteligentne strategie rozmieszczania. Zapewnia to efektywną rotację zapasów, ogranicza błędy ręczne i usprawnia operacje magazynowe.
Problemy rozwiązane
- Wydajność operacyjna: Usprawnione przechowywanie i pobieranie skracają czas realizacji zamówień nawet o 40%.
- Optymalizacja przestrzeni: pamięć masowa-o dużej gęstości zwiększa pojemność magazynu bez zwiększania powierzchni fizycznej.
- Dokładność i zgodność: Redukuje błędy kompletacji poniżej 1%, zapewniając identyfikowalność i zgodność z normami bezpieczeństwa żywności.
- Oszczędność pracy: Znacząco zmniejsza zależność od ręcznej obsługi, poprawiając bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Korzyści biznesowe
Obrót zapasami:Zwiększone o 40%, zmniejszające psucie się i straty nawet o 25%.
Koszty pracy:Zmniejszone o 30% dzięki automatyzacji i zminimalizowanej obsłudze ręcznej.
Dokładność zamówienia:Maintains >Dokładność na poziomie 99%, zapewniająca-terminowość i niezawodność dostaw.
Wykorzystanie przestrzeni:Optymalizuje gęstość składowania w magazynie nawet o 30%, znacznie zmniejszając niewykorzystaną przestrzeń w korytarzach i maksymalizując pojemność palet.
Zwrot z inwestycji:Usprawnienia operacyjne i wzrost wydajności zapewniają wymierne korzyści finansowe, których zwrot szacuje się w ciągu pierwszych 12 miesięcy.
Informacje zwrotne od klientów
System transportu palet DELIECN zrewolucjonizował nasz magazyn żywności. Kompletacja jest szybsza, wykorzystanie przestrzeni jest optymalne, a system jest w pełni zintegrowany z naszym WMS. Szczyty sezonowe nie są już wyzwaniem.”
– Kierownik magazynu, wiodący producent napojów
Dlaczego DELIECN?
Własna-produkcja i projektowanie: zapewnia niezawodność, trwałość i stabilność systemu.
Technologia sprawdzona w różnych{{0}branżach: stosowana w farmaceutyce, motoryzacji, elektronice oraz żywności i napojach.
Bezproblemowa integracja z WMS: Obsługuje istniejące oprogramowanie do zarządzania magazynem, zapewniając płynne działanie.
Kompleksowe wsparcie: instalacja, szkolenia, konserwacja zapobiegawcza i wsparcie techniczne.
Skalowalność: system można rozbudowywać wraz ze wzrostem liczby SKU lub powierzchni magazynu.
