Ponieważ magazyny zarządzają większą liczbą jednostek SKU, większą liczbą zamówień i coraz bardziej złożonymi wymaganiami dotyczącymi kompletacji, tradycyjne systemy przechowywania mogą mieć trudności z zrównoważeniem gęstości, przepustowości i elastyczności przechowywania.
Czterokierunkowy robot transportowy do toreb stanowi zautomatyzowane rozwiązanie do przechowywania i pobierania skrzynek, kartonów i małych części. Robot porusza się po prostych, prostopadłych szynach wewnątrz systemu regałów i może poruszać się do przodu, do tyłu, w lewo i w prawo. Ten czterokierunkowy ruch umożliwia przełączanie między alejkami głównymi i alejkami magazynowymi bez konieczności korzystania ze stałych tras jednokierunkowych.
1. Elastyczny ruch w czterech kierunkach
Główną zaletą Atote czterokierunkowy robot wahadłowyjest jego zdolność do poruszania się w czterech kierunkach w systemie regałowym.
Może przemieszczać się wzdłuż głównego korytarza, wchodzić do różnych korytarzy magazynowych, pobierać potrzebną torbę i wracać do stacji przeładunkowej. W porównaniu ze sprzętem ograniczonym do jednego korytarza, czterokierunkowy transport wahadłowy może obsłużyć większą powierzchnię magazynową na tym samym poziomie.
Ta elastyczność pozwala systemowi sterowania wybierać różne trasy w zależności od stanu sprzętu, priorytetu zadania i warunków na drodze.
2. Pamięć masowa o dużej gęstości
Systemy czterokierunkowego transportu Tote zmniejszają potrzebę ręcznej obsługi i lepiej wykorzystują pionową przestrzeń magazynową.
Skrzynie można przechowywać na wielu poziomach i na wielu poziomach w ramach kompaktowej konstrukcji regałów. Dzięki temu system nadaje się do obiektów, które muszą zwiększyć pojemność magazynu bez zwiększania powierzchni istniejącego budynku.
Układ magazynu można również zaprojektować w oparciu o wymiary magazynu, położenie kolumn, wymagania przeciwpożarowe i procesy operacyjne.
3. Efektywna obsługa toreb
W tym samym systemie może jednocześnie działać wiele robotów wahadłowych. Zadania są przydzielane automatycznie przez WCS zgodnie z priorytetami zleceń, lokalizacją robotów i dostępnymi trasami.
W okresach szczytu można wdrożyć dodatkowe roboty, aby zwiększyć przepustowość systemu. Ten rozproszony model operacyjny zmniejsza zależność od jednego elementu wyposażenia i umożliwia ciągłe przechowywanie i wyszukiwanie toreb.
Po zintegrowaniu z podnośnikami skrzynek, przenośnikami i stacjami kompletacji system wahadłowy może zapewnić efektywny przepływ pracy od towaru do człowieka.
4. Elastyczne zarządzanie trasami i ruchem
WCS może koordynować ruch robotów, unikać konfliktów tras i przydzielać alternatywne ścieżki, gdy część systemu jest zajęta. Pomaga to zmniejszyć zatory i poprawia wykorzystanie sprzętu.
System może także równoważyć zadania pomiędzy różnymi obszarami przechowywania, podnośnikami i interfejsami stacji roboczych.
5. Rozbudowa modułowa
Aczterokierunkowy system transportu totemożna rozszerzyć w zależności od przyszłego rozwoju firmy.
Firmy mogą zwiększyć pojemność magazynu, rozbudowując konstrukcję regałów lub dodając poziomy przechowywania. Przepustowość można zwiększyć, dodając roboty wahadłowe, podnośniki, przenośniki lub stacje kompletacji.
Ta modułowa konstrukcja pozwala na stopniową rozbudowę magazynu zamiast wymiany całego systemu w przypadku wzrostu wolumenu zamówień.
6. Poprawiona dokładność zapasów
Czterokierunkowy robot transportowy tote działa pod kontrolą oprogramowania WMS i WCS.
System rejestruje lokalizację przechowywania każdej torby, stan zapasów, historię przemieszczania i informacje o zadaniach. Zautomatyzowane zarządzanie lokalizacją zmniejsza zależność od pamięci ręcznej i pomaga zapobiegać nieprawidłowemu przechowywaniu lub pobieraniu.
Może także obsługiwać FIFO, zarządzanie partiami, sekwencjonowanie zamówień i śledzenie zapasów zgodnie z aplikacją.
7. Ograniczona obsługa ręczna
Automatyzując przechowywanie, pobieranie i transport wewnętrzny toreb, system ogranicza powtarzalne chodzenie, wyszukiwanie i ręczne przemieszczanie materiałów.
Operatorzy mogą pozostać przy stałych obszarach kompletacji lub stanowiskach roboczych, podczas gdy system automatycznie dostarcza wymagane pojemniki. Poprawia to warunki pracy i pozwala pracownikom skupić się na kompletacji lub obsłudze wyjątków.
8. Nadaje się do operacji o wysokim SKU
Czterokierunkowe systemy wahadłowe Tote nadają się szczególnie do magazynów wyposażonych w:
- Duża liczba jednostek SKU
- Częste zadania związane z przechowywaniem i pobieraniem
- Małe części lub towary na bazie toreb
- Wysokie wymagania dotyczące dokładności kompletacji
- Ograniczona powierzchnia magazynowa
- Zmiana wolumenu zamówień
Typowe zastosowania obejmują samochodowe części zamienne, elektronikę, farmaceutyki, komponenty produkcyjne, dystrybucję detaliczną i inne operacje przechowywania małych przedmiotów.
DELIECN Tote Rozwiązania dla robotów wahadłowych w czterech kierunkach
DELIECN zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb czterokierunkowe systemy transportu toreb w oparciu o wymiary magazynu, specyfikacje toreb, strukturę SKU, wymaganą pojemność magazynu, procesy kompletacji i docelową przepustowość.
Kompletne rozwiązanie może obejmować czterokierunkowe roboty transportowe do toreb, regały o dużej gęstości, podnośniki do skrzynek, przenośniki, stacje kompletacji i oprogramowanie WMS/WCS.
DELIECN oferuje również dwustanowiskowe, czterokierunkowe roboty wahadłowe do projektów wymagających wyższej wydajności obsługi. Konstrukcja z dwiema stacjami może przetwarzać dwie skrzynki w jednym cyklu operacyjnym, co pomaga skrócić czas oczekiwania i zwiększyć przepustowość systemu.
Wniosek
Zaletą czterokierunkowego robota wahadłowego jest możliwość podróżowania w czterech kierunkach po prostej sieci kolejowej, elastyczny wybór tras, przechowywanie o dużej gęstości, koordynacja wielu robotów i rozbudowa modułowa.
Integrując roboty wahadłowe z podnośnikami, przenośnikami, stacjami kompletacji i oprogramowaniem magazynowym, firmy mogą stworzyć dokładniejszy, skalowalny i wydajny zautomatyzowany system przechowywania toreb.
