Sam robot Tote Shuttle nie zapewni udanego projektu ASRS
Oceniając Adostawca robotów transportowych do totewielu kupujących najpierw zwraca uwagę na prędkość robota, udźwig lub dokładność pozycjonowania. Parametry te mają znaczenie, ale nie decydują o powodzeniu projektu ASRS.
Robot transportowy to tylko jedna część systemu. Prawdziwy projekt zależy również od projektu regałów, podnośników do skrzynek, przenośników, stanowisk roboczych, kontroli bezpieczeństwa, oprogramowania WMS/WCS, interfejsów API, instalacji, uruchomienia i wsparcia posprzedażnego.
Dla partnerów projektu automatyzacji prawdziwym pytaniem nie jest po prostu:Jak szybki jest robot?
Ważniejsze pytanie brzmi:Czy ten dostawca może wesprzeć cały projekt, od dopasowania sprzętu po stabilną pracę?
Głównym ryzykiem jest koordynacja systemu
W tote shuttle ASRS każda część systemu ma wpływ na wynik końcowy.
Robot wahadłowy pobiera skrzynki z systemu regałów. Podnośnik do toreb przenosi skrzynki pomiędzy poziomami. Przenośniki wysyłają skrzynki do stacji kompletacji lub uzupełniania. WMS zarządza zapasami i logiką zamówień. WCS koordynuje w czasie rzeczywistym ruch robotów, podnośników, przenośników i stacji roboczych.
Jeżeli te części są dostarczane, projektowane lub kontrolowane oddzielnie bez ścisłej koordynacji, ryzyko projektu wzrasta. Typowe problemy obejmują niestabilne punkty przekazania, niejasne obowiązki interfejsu, opóźnienia w uruchomieniu, problemy z komunikacją oprogramowania i przepustowość niezgodną z oryginalnym projektem.
Dlatego wybranie dostawcy posiadającego tylko jeden mocny produkt nie wystarczy. W przypadku projektów ASRS możliwości dostawcy w zakresie pełnego systemu są często ważniejsze niż pojedynczy parametr produktu.
Dlaczego pełna funkcjonalność produktu ma znaczenie
Niezawodny dostawca robotów do transportu tote powinien rozumieć, jak robot działa w kompletnym zautomatyzowanym systemie przechowywania.
Dla partnerów projektu oznacza to, że dostawca powinien być w stanie obsługiwać nie tylko samego robota wahadłowego, ale także podłączony do niego sprzęt i logikę sterowania wokół niego. Kiedy dostawca dysponuje własnym zapleczem w zakresie robotów wahadłowych, regałów, podnośników, przenośników, oprogramowania WMS/WCS i interfejsów API, koordynacja projektu staje się łatwiejsza.
Zmniejsza to ryzyko niedopasowania sprzętu, powtarzającej się komunikacji między wieloma dostawcami, niejasnych granic technicznych i opóźnionego rozwiązywania problemów.
W praktycznej dostawie ASRS pełne możliwości produktu pomagają wcześniej odpowiedzieć na najważniejsze pytania: Czy wózek wahadłowy może płynnie przekazać ładunki podnośnikowi? Czy rytm przenośnika może odpowiadać zapotrzebowaniu stacji roboczej? Czy WCS może wysyłać zadania bez tworzenia wąskich gardeł? Czy alarmy systemowe, stan sprzętu i dane dotyczące zadań mogą być widoczne w czasie rzeczywistym? Czy od początku można zaplanować przyszłą ekspansję?
Oto pytania, które decydują, czy wózek transportowy ASRS będzie mógł działać niezawodnie po uruchomieniu.
Czego powinni szukać partnerzy projektu automatyzacji
Silny dostawca powinien przynieść więcej niż tylko sprzęt.
Pierwszą rzeczą do oceny jest to, czy dostawca ma rzeczywiste możliwości w zakresie inżynierii projektu. Karta produktu może pokazywać prędkość i obciążenie, ale inżynieria projektu dowodzi, czy system jest w stanie sprostać pojemności pamięci masowej, szczytowemu zapotrzebowaniu na zamówienia, rytmowi pracy stacji roboczej i przyszłym potrzebom rozbudowy.
Drugą kwestią jest otwartość oprogramowania. Projekty ASRS często wymagają połączenia z systemem ERP, MES lub innymi systemami biznesowymi klienta. Dostawca posiadający samodzielnie opracowane rozwiązania WMS/WCS i API może zazwyczaj zapewnić jaśniejszą logikę komunikacji, szybsze rozwiązywanie problemów i lepszą zdolność dostosowywania projektu.
Trzeci punkt to kontrola produkcji. Jeśli podstawowe wyposażenie zostało samodzielnie opracowane i wyprodukowane, dostawca może lepiej kontrolować jakość, harmonogram dostaw, części zamienne i ulepszenia techniczne. Jest to szczególnie ważne w przypadku projektów zagranicznych lub dostaw prowadzonych przez partnerów, gdzie szybkość reakcji bezpośrednio wpływa na postęp projektu.
Zaleta DELIECN: Możliwość pełnego systemu w domu
DELIECN nie jest pozycjonowany jako jedyny dostawca robotów. Zapewnia pełną gamę podstawowego sprzętu i oprogramowania ASRS, w tym roboty do transportu skrzyń, roboty do transportu palet, układnice, podnośniki skrzynek, przenośniki, regały ASRS, oprogramowanie WMS/WCS, obsługę interfejsu API i wizualizację 3D.
Z około90% podstawowego sprzętu i oprogramowania opracowano i wyprodukowano we własnym zakresie, DELIECN może wspierać partnerów projektu w zakresie bardziej spójnego dopasowywania sprzętu, wyraźniejszej kontroli interfejsu i wydajniejszej komunikacji w ramach projektu.
Ma to znaczenie, ponieważ projekt ASRS nie jest realizowany przez jedną maszynę. Osiąga się to poprzez koordynację wielu maszyn, systemów sterowania, logiki oprogramowania i wykonanie na miejscu.
W przypadku projektów transportu tote shuttle ASRS DELIECN może wspierać partnerów od planowania rozwiązań i wyboru sprzętu po koordynację interfejsów, wsparcie przy uruchomieniu, planowanie części zamiennych i długoterminową obsługę techniczną.
Właściwy dostawca powinien zmniejszyć niepewność projektu
Dobry dostawca robotów transportowych powinien ułatwić realizację projektu.
Oznacza to, że dostawca powinien pomóc w wyjaśnieniu układu systemu, specyfikacji toreb, pojemności magazynowej, ilości transportu, konfiguracji podnośnika, podłączenia przenośnika, zapotrzebowania na stację roboczą, wymagań dotyczących interfejsu oprogramowania i planowania konserwacji, zanim projekt przejdzie do realizacji.
Wartość dostawcy nie polega tylko na dostarczaniu sprzętu. Pomaga partnerom projektu zmniejszyć niepewność, zanim przerodzi się ona w koszty, opóźnienia lub presję posprzedażną.
W przypadku magazynów o dużej liczbie SKU, realizacji zamówień w handlu elektronicznym, części zamiennych do samochodów, elektroniki, farmaceutyków, dystrybucji detalicznej i magazynowania na linii produkcyjnej wsparcie na poziomie projektu może zadecydować o różnicy między systemem, który wygląda dobrze pod względem projektu, a systemem, który dobrze sprawdza się w codziennej pracy.
Wniosek
Wybór dostawcy robota wahadłowego nie powinien opierać się wyłącznie na szybkości robota lub cenie.
Udany projekt ASRS wymaga niezawodnych robotów wahadłowych, dopasowanych regałów, wydajnych podnośników, stabilnych przenośników, inteligentnej koordynacji WMS/WCS, otwartych interfejsów, kontroli produkcji i długoterminowego wsparcia serwisowego.
Dla partnerów projektu automatyzacji właściwym dostawcą jest ten, który może wesprzeć cały system, a nie tylko dostarczyć jedno urządzenie.
Własne możliwości DELIECN w zakresie pełnego produktu pomagają partnerom zmniejszyć ryzyko związane z interfejsem, poprawić koordynację projektu i dostarczać użytkownikom końcowym bardziej niezawodne rozwiązania ASRS z transportem tote shuttle.
Obserwuj DELIECN na LinkedIn, aby uzyskać więcej informacji o automatyzacji magazynu, aktualizacje projektów i przewodniki po rozwiązaniach ASRS.
